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PCB기술

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PCBA를 테스트해야 하는 이유
2020-09-12
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Author:Dag      Share

1.제품의 적격률을 높이기 위해

제품 적격률이 향상됨에 따라 제품의 통과율이 크게 향상됩니다. PCBA 테스트는 PCBA 처리의 전체 생산 공정에서 연결되며 제품 품질을 제어하는 중요한 수단입니다.


2. 더 나은 사용자 경험을 얻기 위해

조건이 허락한다면 모든 제품은 ICT 테스트, FCT 테스트, 피로 테스트와 같은 일부 테스트, 가혹한 환경에서의 압력 테스트, 노화 테스트, 테스트할 수 있는 샘플링 제품과 같은 기본 테스트가 필요합니다. 우리의 마음에는 바닥이 있고, 그 시험을 견딜 수 있는 제품만이 사용자들의 사랑을 받을 것입니다. 테스트 과정에서 문제가 발견되면 전체 제품을 보다 완벽하게 만들고 제품이 시장에 출시된 후 심각한 결과를 피할 수 있도록 제 시간에 수정 및 조정할 수 있습니다.

PCBA

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3. PCBA 회로 기판의 테스트 조건

3.1. 부품 오염을 방지하기 위해 EOS/ESD 완전보호장갑이나 손끝을 선택하고 정전기 방지 링을 착용해야 합니다. 광원은 흰색 또는 형광등입니다. 광도는 100lux 이상이어야 하며 10초 이내에 명확하게 볼 수 있어야 합니다.

3.2. 검사방법 : 제품을 눈에서 약 40cm, 상하 약 45도 정도 떨어진 곳에 놓고 육안검사 또는 3중 돋보기로 확인합니다.

3.3. 검사 기준: (QS9000에 따라? 샘플링 = 0, AQL = 0.4%, 고객의 수락 기준에 의해 결정되는 특별한 고객 요구 사항으로)

3.4. 샘플링 계획: MIL-STD-105E 등급 II 표준 단일 샘플링

3.5. 검사기준 : 중대결함(CR) AQL 0%

3.6. 주요 단점(MA) AQL 0.4%

3.7. 경미한 결함(MI) AQL 0.65%


4. PCBA 보드 검사 기준

4.1. 심각한 결함(CR로 표시): 안전 규정 미준수/기계의 연소/감전과 같이 인명 또는 기계에 상해를 입히거나 인명 안전을 위협하기에 충분한 결함.

4.2. 주요 단점(MA로 표시): 물질적 이유로 인해 제품에 손상을 줄 수 있는 결함, 비정상적인 기능 또는 제품의 수명에 영향을 줄 수 있는 결함.

.43. 경미한 결함(MI로 표시): 제품의 기능 및 수명에 영향을 미치지 않으며 외관에 결함이 있으며 메커니즘 어셈블리에 약간의 결함 또는 차이가 있습니다.


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