PCBA 기술 - PCBA 제조에서 SMT는 무엇을 합니까?

PCBA 제조 분야의 SMT는 많은 사람들에게 낯설게 들립니다. 그들은 그것이 구체적으로 어떤 일을 하는지, 어떤 직책이 있는지 모릅니다. 누구에게 적합합니까?

PCBA 제조공장의 SMT 작업장은 DIP 라인과 SMT 라인으로 구분됩니다.

SMT란 전자 부품을 장비를 통해 PCB 기판에 올려 놓은 후, 로 가열을 통해 부품을 PCB 기판에 고정시켜 PCB 조립체이기도 한 PCBA를 제조하는 표면 실장 기술을 말합니다.

DIP는 일부 대형 커넥터와 같이 손으로 삽입하는 구성 요소를 의미합니다. 장비는 PCB 보드에 쉽게 삽입할 수 없으며 사람이나 기타 자동화된 장비가 PCB 보드에 삽입해야 합니다.

SMT 라인에는 주로 솔더 페이스트 프린터, 배치 기계 로더, 노 전 육안 검사, 노 후 육안 검사, 포장 등이 포함됩니다.

DIP 라인에는 주로 보드 투척기, 보드 제거기, 플러그인 작업자, 용광로 작업자 및 용광로 후 솔더 조인트의 육안 검사가 포함됩니다.

SMT의 각 프로세스는 작업자, 노 전 육안 검사, 노 후 육안 검사, 유지 보수, 관리 인력, 팀장, 이사 및 기계 조정 프로그래머로 구성됩니다.

인쇄: 인쇄기를 사용하여 PCB에 솔더 페이스트를 도포합니다. 

구체적인 작업 내용은 전자동 인쇄기를 사용하는지, 반자동 인쇄기를 사용하는지와 생산 라인 구성의 자동화 정도에 따라 다릅니다.

기계 작동: SMT 작동, 주로 자재 적재 및 일반 경보 처리를 담당합니다.

로 앞 : 중간검사라고도 불리는 곳은 실장기에서 나오는 PCB에 부품이 빠지거나 삐뚤어지는 등의 불량이 없는지 확인하는 곳이다. 자동화에는 이 스테이션이 없습니다)

로 이후 : 리플로우된 제품의 불량 여부를 확인하고 라벨링 등을 한다.

PCBA 외관 유지 관리: 이는 생산 라인으로 간주할 수 없으며 일반적으로 별도로 수행되며 로 이후에 감지된 외관 불량 제품의 수리를 담당합니다.

PCBA 제조의 AOI 테스트 : AOI 테스트 보드 사용 (이 장비는 회사마다 다르며 반드시 모든 회사에 있는 것은 아닙니다)

PCBA 제조 SMT 작업장 작업은 인체에 유해합니까?

SMT 작업장은 환기가 필요하며, 직원은 작업 중 일부 화학물질에 노출되므로 작업 중에 작업복과 보호장갑을 착용해야 합니다. 

보호 조치를 취하는 한 인체 건강에 심각한 피해는 없으나, 알레르기가 있는 경우 사전에 신고해야 예상치 못한 상황을 방지할 수 있습니다.

SMT는 잘 작동하고 있나요?

SMT 배치 기계 작업자는 기본적으로 경계를 유지하고 데이터와 품목을 가져가야 하기 때문에 작업 중에 이동할 수 있습니다. 

해당 직위의 노동 강도는 평균이며, 기계 작동에 대한 전문 지식이 필요합니다. 

스스로 노력하여 장비 수리 및 유지 관리를 배우면 향후 취업 활동에도 기술이 있을 것입니다. 기술적인 입장이라고 볼 수 있습니다.