SMT 생산라인 전환시 주의할 점은 무엇인가요?
SMT 부품 이송의 주요 목적은 SMT 이송 작업을 표준화하고, 제한된 자원을 합리적으로 사용하며, 이송 시간을 절약하고, 인적 이상 현상을 줄이는 것입니다.
특히 소규모 배치 샘플 패치 처리 공장에서는 SMT 라인 변경이 매우 자주 발생합니다. 그렇다면 SMT 패치 케이블을 변환할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?
1. 사전작업
1. 스크린 인쇄 스테이션에서는 새 모델 생산에 필요한 강판, 스크레이퍼, PCB를 공급받습니다.
2. 운영 스테이션은 최신 자재 적재 목록에 따라 새 기계 모델 생산에 필요한 자재를 수집하기 위해 창고로 이동하고 자재 스테이션에 따라 자재를 배포합니다.
3. 운영 스테이션은 공급 테이블에 따라 새로운 기계 생산에 필요한 공급 장치를 준비합니다. 피더가 부족한 경우 적시에 기술자에게 알리고 처리를 지원하십시오.
4. 새 모델 생산에 필요한 도면을 교정 스테이션에서 받습니다.
2. PCBA 생산라인 환승 작업
1. 스크린 인쇄 스테이션은 마지막 보드를 인쇄한 후 즉시 다음 모델로 변경됩니다.
2. 라인 변경 OK 후, 디버깅 및 인쇄를 위해 필름보드 인쇄를 시도하고, 제작을 위해 OK 보드 3개를 인쇄합니다.
3. HS50이 마지막 보드를 제작한 후 작업자는 즉시 자재를 해체하고 교정요원은 모든 오프라인 자재를 임시로 자재박스에 넣어둡니다.
4. 작업자는 공급 테이블에 따라 공급 장치를 준비합니다.
5. 작업자는 공급 테이블에 따라 재료를 준비하고 인력 흡입 벨트를 수정하며 재료 거리를 조정합니다.
6. 교정담당자는 자재적재표를 참고하여 자재를 확인하여야 한다.
7. 작업자는 프로그램 구성에 따라 노즐을 교체합니다.
8. 스크린 인쇄 담당자는 OK 보드를 인쇄한 후 각 트랙과 트랙 너비를 조정합니다.
9. SMT 처리 및 생산을 시작합니다. 교정 담당자가 오프라인 자료를 정리합니다.
3. SMT 주의사항
1. 자재 분해가 완료된 후 오프라인 자재는 자재 상자에 회수되어 라인 이동이 완료된 후 자재가 분류됩니다.
2. 자재 준비가 완료되면 자재 적재 목록에 따라 자재 스테이션과 자재 번호를 엄격히 확인하세요.
3. 라인을 전환할 때 작업자는 일반 생산 라인에서 이동하여 작업을 지원합니다.
4. 라인 전환 작업 중, 작업자는 정상적인 생산 이전에 라인 전환과 관련 없는 다른 작업을 수행하는 것이 금지됩니다.
5. 정상적인 생산이 이루어질 때까지 와이어 전송 중에 와이어 길이를 당기거나 추적하는 데 도움을 줍니다.
6. PCBA 생산라인 전환 이상을 처리하기 위해 기술자가 대기하고 있습니다.